4月24日，安徽鸿叶集团有限公司智能化生产车间里，隔着屏幕可以看到上百台机器正在对竹吸管进行精准打孔。公司副总经理杨德震告诉“潮涌长三角 皖美江淮行”采访团记者，公司目前主要生产竹吸管、竹筷、竹签、拼接筷、竹刀叉勺、竹雪糕棒、炭基材料等7大类日用快消品。“整个生产过程完全是毛竹物理结构变化、零添加。”

杨德震介绍，依托池州当地数十万亩丰富竹林资源，公司将毛竹砍伐、切片等前端粗加工处理环节交给当地一些林农来处理，专注于竹产品开发和后期精加工。实现了“公司+基地+农户+小型加工厂”的跨越。2025年收购毛竹约100万吨，年产各类竹制品10万多吨，直接和间接带动就业人数达4.5万余人。

此外，鸿叶集团还构建一套从原材料到废料再利用的全流程循环利用技术体系。该体系将毛竹加工后剩余的竹屑进行烘干热解，产生的可燃气用于燃烧，其热能转化为蒸汽，再回用于竹制品烘干。热解后的竹屑则转化为高品质竹炭基材料，可进一步精深加工为活性炭、硬碳负极等高端新材料。整个生产过程将原材料“吃干榨净”，并实现零污染、零排放。

杨德震同时表示，相比塑料制品，竹制品相对成本还有些偏高，这也是目前推广上的难点之一。

杨德震介绍，他们做过调研，在市面上消费者对于竹制品的认可度在显著提高。“竹制品整个加工完全是零添加的物理过程，既降低对人体健康的影响，另一方面也降低了对环境的伤害。”相信未来，随着生产工艺的进步和人们环保意识的提高，“以竹代塑”一定会成为未来的潮流和趋势。

记者 赵明玉 摄影报道

编辑 崔恒